Calentador de boquilla de canal caliente Costumbre

Calentador de boquilla de canal caliente

Un calentador de tubo enrollado de latón forzado funciona con calentamiento Joule. Cuando la corriente eléctrica pasa a través del cable resistente a altas temperaturas, genera calor. Este calor se transfiere al tubo enrollado de latón. El óxido de magnesio de alta pureza del interior tiene buena conductividad térmica para la transferencia de calor y aislamiento eléctrico para mayor seguridad. El tubo exterior de acero al cromo-níquel reduce la pérdida de calor y el tubo de latón transfiere calor rápidamente al objeto que se está calentando, como las boquillas de canal caliente. Si hay un termopar incorporado, monitorea la temperatura y envía una señal al sistema de control, que ajusta la energía para mantener la temperatura estable.

Aplicaciones :

1. Moldeo por inyección: en el sistema de canal caliente, calienta el plástico fundido para mejorar la calidad y eficiencia de la producción.  En la boquilla del canal caliente, controla la temperatura para mejorar la calidad superficial de los productos.

2. Industria de fundición a presión: en la boquilla de fundición a presión, precalienta y mantiene caliente el metal fundido para mejorar la calidad del moldeo.  Precalienta el molde de fundición a presión para extender su vida útil y mejorar la precisión de las piezas fundidas.

3. Maquinaria de embalaje: En el equipo de sellado de bordes para películas plásticas, calienta la parte de sellado de bordes para lograr el sellado.  En la máquina envasadora termorretráctil, se calienta la película retráctil para envolver los productos.

4. Otras Industrias: Calienta y aísla el fluido en el sistema de transporte por tuberías de industrias como la ingeniería química y la petrolera.  Proporciona calor para procesos como el montaje en caliente y el alisado en caliente.

Características :

1. Transferencia de calor rápida: el latón tiene buena conductividad térmica, lo que puede calentar rápidamente el objeto, mejorar la eficiencia y reducir el consumo de energía.

2.Resistencia a altas temperaturas y resistencia a la corrosión: hecho de materiales resistentes a altas temperaturas, puede funcionar de manera estable a altas temperaturas. Los componentes son resistentes a la corrosión, adecuados para escenarios con sustancias corrosivas, extendiendo la vida útil y reduciendo los costos de mantenimiento.

3.Control preciso de la temperatura: algunos están equipados con termopares para medir la temperatura en tiempo real y ajustar con precisión la potencia para garantizar que la temperatura sea estable, cumpliendo con los requisitos de los procesos de alta precisión.

4.Fácil instalación: con una estructura compacta, el método de instalación forzada es simple. No requiere herramientas complejas y la instalación es rápida, lo que acorta el tiempo de depuración.

5.Estable y confiable: los buenos materiales y procesos le permiten resistir vibraciones e impactos. No es propenso a fallar durante la operación a largo plazo, lo que garantiza la producción y reduce el riesgo de parada de la producción.

6.Amplia aplicación: es adecuado para múltiples industrias, como moldeo por inyección, fundición a presión y embalaje, y satisface las necesidades de calefacción de diferentes materiales.

7.Excelente aislamiento: Los materiales internos tienen un buen rendimiento de aislamiento, evitando fugas eléctricas y garantizando la seguridad y el funcionamiento estable del equipo.

Especificaciones técnicas :

1. Potencia: de cientos de vatios a varios kilovatios, como 500W, 1000W, etc., cuanto mayor sea la potencia, más rápido será el calentamiento.

2. Voltaje: principalmente 220 V y 380 V, respectivamente, adecuados para equipos pequeños y equipos industriales de alta potencia.

3. Temperatura de trabajo: hasta 300 ℃ -600 ℃ aproximadamente, para cumplir con diferentes procesos de calentamiento.

4. Diámetro y longitud de la tubería: diámetro de la tubería de 10 mm a 50 mm, como 15 mm, 20 mm; La longitud es de decenas de centímetros a varios metros, como 0,5 m, 1 m, según sea necesario.

5. Material del alambre calefactor: alambre de níquel-cromo de uso común, resistencia a altas temperaturas, resistencia a la oxidación, larga vida útil.

6. Resistencia de aislamiento: requisitos ≥50MΩ, antifugas para garantizar la seguridad.

7. Tiempo de respuesta térmica: de unos pocos segundos a decenas de segundos, cuanto más corto sea el calentamiento, más rápido.

8. Nivel de protección: común IP54, IP65, respectivamente para entornos generales y hostiles.

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Acerca de sinton
Jiangsu Sinton Group Co.,Ltd.
Jiangsu Sinton Group Co.,Ltd.
Fundado en 2001, Sinton Group es un proveedor integral especializado en soluciones de calefacción industrial, con sede en Yancheng, provincia de Jiangsu, China (aproximadamente 2 horas en tren de alta velocidad o 1 hora en vuelo desde Shanghai).
Operando a través de una estructura de grupo integrada, Sinton se centra en Sinton Electric Co., Ltd. (anteriormente Yancheng Xingtai Electric Equipement Co., Ltd.) y trabaja en estrecha coordinación con Sinton Technology Limited, Jiangsu Sinton Thermal Co., Ltd., Jiangsu Sinton Energy Co., Ltd. y China Hopebond Eco Tech Co., Ltd. (anteriormente China Energy Huabang Environmental Protection Technology Co., Ltd.), lo que permite al grupo cubrir la investigación y el desarrollo y la fabricación de calentadores industriales, ingeniería térmica y energía. sistemas, tecnologías de protección ambiental y comercio global dentro de un marco operativo unificado.
Con más de 20 años de experiencia en la fabricación de equipos de calefacción industrial y diseño de sistemas, Sinton Group ahora presta servicios a más de 60 000 clientes en más de 120 países y regiones, brindando cadenas completas de soluciones de calefacción, desde el diseño de ingeniería preliminar y el suministro de calentadores personalizados hasta orientación de instalación y soporte técnico a largo plazo.
Con el respaldo de una moderna base industrial de 20 000 m² dedicados a la producción e I+D, junto con 10 000 m² para oficinas centrales y logística, Sinton cuenta con certificaciones integrales que incluyen EAC, Ex, CE, ISO y licencias de diseño y fabricación de recipientes a presión, posee más de 200 tecnologías patentadas y ha sido reconocido por innovaciones como el elemento calefactor tubular eléctrico de grafeno y nanocuarzo, galardonado con el Premio Provincial de Oro a la Innovación, y al mismo tiempo contribuye a la formulación de tecnología china. Estándares de la industria de calentadores industriales.
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