El Sintón Calentador de inmersión con brida está diseñado específicamente para satisfacer los exigentes requisitos de calefacción de industrias como la petrolera, química, farmacéutica, de fabricación mecánica y de sistemas de circulación y calentamiento de líquidos.
Con su avanzada tecnología de serpentín calefactor, diseño modular y selección de materiales de alta calidad, este producto proporciona soluciones de energía térmica eficientes, estables y confiables para diversos sistemas de calefacción industrial y procesos de circulación de líquidos.
1. Tecnología avanzada y fabricación de precisión
El Sintón Flange Immersion Heater adopts high-grade stainless steel, carbon steel, or titanium as the outer sheath, with high-purity magnesium oxide powder for excellent thermal conductivity and insulation.
En el interior, el calentador presenta un diseño de bobina de calentamiento en espiral que optimiza la ruta de transferencia de calor y garantiza una distribución uniforme de la temperatura en toda la superficie de calentamiento.
En comparación con los calentadores tradicionales de tubo recto, el innovador serpentín calefactor de Sinton para un entorno industrial ofrece entre un 10% y un 15% más de eficiencia de calentamiento y una respuesta térmica más rápida. Es ideal para aplicaciones que requieren control continuo de la temperatura o calentamiento rápido, como tanques de aceite, recipientes de proceso o sistemas de circulación de alta temperatura.
2. Diseño modular para una fácil instalación y mantenimiento
Construido con una interfaz de brida estandarizada (DN50–DN150), el calentador se puede instalar fácilmente en tanques, calderas o sistemas de tuberías.
El diseño modular de Sinton permite el reemplazo rápido de elementos calefactores, termopares y conjuntos de control, lo que reduce significativamente el tiempo de inactividad y los costos de mantenimiento.
Ya sea que sirva como componente principal en un sistema de calentador de inmersión de caldera o como una unidad compacta de calentador de agua para procesos industriales, el calentador de inmersión de brida Sinton garantiza flexibilidad, confiabilidad y compatibilidad en múltiples aplicaciones.
3. Seguridad y control mejorados
La seguridad y la estabilidad operativa son el núcleo de la filosofía de diseño de Sinton.
Cada unidad está equipada con múltiples sistemas de protección, que incluyen:
Protección contra sobrecalentamiento: desconecta automáticamente la energía cuando la temperatura excede los límites;
Protección contra funcionamiento en seco: evita el calentamiento sin presencia del medio;
Protección de aislamiento y puesta a tierra: resistencia de aislamiento ≥50MΩ;
Opciones a prueba de explosiones: disponibles para entornos petroquímicos con materiales inflamables.
Estas características garantizan estabilidad a largo plazo y seguridad del operador en condiciones industriales exigentes.
4. Eficiencia energética y control inteligente de temperatura
Con una eficiencia térmica de hasta el 98%, la tecnología de calefacción eléctrica de Sinton garantiza la máxima utilización de energía.
El calentador admite control de temperatura PID avanzado y se puede integrar perfectamente con sistemas de automatización PLC o DCS para monitoreo remoto y regulación inteligente.
Esta combinación de alta eficiencia y automatización no sólo reduce el consumo de energía sino que también apoya el desarrollo de instalaciones industriales más ecológicas e inteligentes.
5. Amplia aplicación en todas las industrias
El Sintón Flange Immersion Heater is widely used in:
Plantas de petróleo y productos químicos: precalentamiento de petróleo crudo, fueloil y fluidos de proceso;
Industria farmacéutica: calentar y mantener las temperaturas de los tanques de reacción;
Fabricación de maquinaria y equipos: control de temperatura para aceites lubricantes o hidráulicos;
Sistemas de tratamiento de agua: como calentador de agua industrial en aplicaciones de circulación y limpieza;
Sistemas de calderas y energía: como componente clave del calentador de inmersión de calderas para la generación de agua caliente y vapor.
Hay configuraciones personalizadas disponibles, que incluyen diferentes voltajes (220 V–690 V), potencias nominales (1 kW–300 kW), materiales de cubierta y opciones de control, para cumplir con condiciones operativas específicas.